吹瓶模具定制:
13532628139哪些因素會(huì )影響到吹瓶模具的成型
一、型胚構成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的構成階段;在這一階段,影響壁厚散布的主要工藝參數有:
?、俨牧系姆肿恿可⒉?、平均分子量;
?、诖邓軝C的溫度控制系統和螺桿轉速,其間溫度控制系統包含料斗溫度,料筒1區、2區、3區、4區溫度,法蘭溫度,以及儲料模頭1區、2區、3區、4區溫度。
二、吹瓶模具下料階段,型胚從模唇與模芯的空隙中擠出為下料階段。此時(shí),型胚離模膨脹和型胚垂伸這兩種現象影響型胚成型。影響壁厚散布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統,其間控制系統包含軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統,以調整模唇與模芯的空隙。
三、型胚預吹階段,為避免型胚內外表的觸摸、粘附,改進(jìn)制品壁厚的均勻性,要對型胚進(jìn)行預吹脹。在型胚預吹階段,從型胚下方往型胚內噴氣,以護持型胚,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚散布的主要工藝參數有:預吹壓力、預吹時(shí)刻。
四、型胚高壓吹階段,高壓吹脹型胚,使之貼緊模具型腔,完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段,影響產(chǎn)品成型的是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的主要工藝參數有:材料的收縮率;吹氣壓力、時(shí)刻;模具材料、結構、模具排氣系統以及模具冷卻系統,如冷卻水道散布、冷卻水進(jìn)水溫度等。雖然影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多,但當出產(chǎn)條件、制品要求確認后,調整吹塑工藝參數能有用改進(jìn)制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數可以進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降原材料耗費,優(yōu)化產(chǎn)品的綜合功能。
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